SV 18 Problém s čelistmi

[fmodel]

Nevěřím ,kalené a cementované se dá lehce zaměnit .Jedině píchnot povrch a pak odbrousit 1,5-2mm a znovu píchnout tvrdost.Prokalitelnost materiálu se taky dá regulovat ,ale né tak aby se to tvářilo jako cementace.

Když jsme u té cementace, jak se zá na výbrusu zvýraznit ?? vím že bylo něco na základě něčeho jako jodová tinktura která se natřela a vznikl tam rozdíl barev ,nemáte někdo nějakou fintu nebo jak na to ?

[Robi G]

Protáčení paken je nouzovka, doseací plocha má být rovinná a ne radiusová. Na jiném průměru to vymačkává do obrobku drážky.

Nedávno som kupoval na sv 18 novú hlavu tos svitavy 200/3 a dosadacia plocha je rádiusová.

[obráběč]

Tady je čelist z dvoustovky co jsem stáčel, je tam dobře vidět ta tvrdá cementovaná vrstva jak se leskne.

[capumpor]

Ahoj.
Já měl v práci starou 160/4, nevím už jakou, protože barevný štítek tam už dávno není, ale asi modrou. Vymačkaná natolik, že se s ní už nedalo kloudně dělat. Tak jsem si přinesl právě novou ze Svitav s laserovým popisem. Mám asi 10 sad měkkých celistvých čelistí a všechny mi do té nové pasují.
Ale připadá mi, že ze Svitav stojí dnes už za houby. Dostává teda dost za uši upichováním šestihranů. Vydržela asi 3 roky. Řežou se závity do trubiček a jak to drží jen za kousek, tak se trubky protáčejí a povrch musí být hezký tak to je konec.
Samozřejmě jsem zkoušel postup od ruských youtuberů s lapováním pomocí trnu, ale to je jak prd.

Jediná věc, co se asi může vymačkat je kalená pásovina, která je zalisovaná v těle hlavy.
Nezkoušel to někdo z Vás vylisovat a udělat nové? Počítám, že jako ND se to nedělá.

[fmodel]

Tady je čelist z dvoustovky co jsem stáčel, je tam dobře vidět ta tvrdá cementovaná vrstva jak se leskne.

DSC01469.JPG

DSC01470.JPG

Tak já teda nevím ještě jsem neviděl takhle krásně viditelnou vrstvu cementace ,když řeším cementaci třeba u 16420 tak není vidět její tloušťka a na píchnutí má 62HRC proto jsem se ptal i na tu diagnostiku.
Měl bych mít ve staré dílně nějaký nepoužitelný pakny tak je budu muset prubnout jestli je to stejný.

[origosch]

Nedávno som kupoval na sv 18 novú hlavu tos svitavy 200/3 a dosadacia plocha je rádiusová

Taky jsem koupil takovou osmdesátku novou. Musel jsem ty žlaby odbrousit, aby mi to nekurvilo povrch.

[origosch]

Tak mi to nedalo a změřil jsem jednu upravovanou paknu:

Co si nezměřím, tomu nevěřím. Na obou částech 3 měření. Ku podivu ta osoustružená část je tvrdší.

[packa]

Tak mi to nedalo a změřil jsem jednu upravovanou paknu:

pakna.jpg

Co si nezměřím, tomu nevěřím. Na obou částech 3 měření. Ku podivu ta osoustružená část je tvrdší.

tak to dělal ožralý cementář a nacementoval to zevnitř místo navrch

[origosch]

Viděl bych to tak, že při popouštění se materiál dostatečně neprohřál.

[milan584]

Viděl bych to tak, že při popouštění se materiál dostatečně neprohřál.

Klasika - oduhličený povrch - jasný signál (pokud je to změřený dobře)

[origosch]

To si piš, že dobře.

[milan584]

To si piš, že dobře.

No, rockwellem ani vickersem by se nemělo správně píchat do neočištěného povrchu - protože riziko, že se naměří pitomost (pokud to není kalené v vakuovce) je vysoká.

[milan584]

Nevěřím ,kalené a cementované se dá lehce zaměnit .Jedině píchnot povrch a pak odbrousit 1,5-2mm a znovu píchnout tvrdost.Prokalitelnost materiálu se taky dá regulovat ,ale né tak aby se to tvářilo jako cementace.

Když jsme u té cementace, jak se zá na výbrusu zvýraznit ?? vím že bylo něco na základě něčeho jako jodová tinktura která se natřela a vznikl tam rozdíl barev ,nemáte někdo nějakou fintu nebo jak na to ?

Použije se 3% Nital - klasická metoda
http://docplayer.cz/docs-images/60/4490 ... s/22-1.png" onclick="window.open(this.href);return false;

[fmodel]

Díky Milane

[obráběč]

Viděl bych to tak, že při popouštění se materiál dostatečně neprohřál.

Viděl bych to spíš na špatné měření protože čelisti TOS se cementují jen do hloubky několik desetin.