CNC rébus

prochaska · Příspěvek 4. 2. 2008, 11:21

Pro začátek něco jednoduššího. Jak byste vyrobili tohle? K dispozici je blok Delrinu a CNC frézka, je potřeba 1 kus.
Přihoďte nějaké návrhy a možnosti, já pak napíšu jak to bylo ve skutečnosti vyrobeno.

(Omlouvám se za divné kótování, kreslil jsem to ve free verzi Alibre a tam pár drobností úmyslně nejde.)

Pupak · Příspěvek 4. 2. 2008, 11:24

JA BYCH TO NEVYRABEL,KOUPIL BYCH SI TO U VIETNAMCU..

CZ_Pascal · Příspěvek 4. 2. 2008, 11:36

??? Nejak nechapu smysl otazky. Proste bych udelal model v nejakem CAD a pak pomoci CAM programu vygeneroval drahy a pustil to na masinu.

(Akorat nevim co je to za material, leda by byl nejaky problem v tomhle?)

prochaska · Příspěvek 4. 2. 2008, 11:47

CZ_Pascal píše:??? Nejak nechapu smysl otazky. Proste bych udelal model v nejakem CAD a pak pomoci CAM programu vygeneroval drahy a pustil to na masinu.

(Akorat nevim co je to za material, leda by byl nejaky problem v tomhle?)

Je to plast (běžný průmyslový, o trochu lepší než silon) a to je právě ten problém

Z hliníku nebo ze železa by to uvedeným postupem nejspíš šlo.

Mad_BOXs · Příspěvek 4. 2. 2008, 12:05

Asi bych to nechal sjíždět po vrstevnicích.Přiklad :Z -1mm uvnitř a následně Z -1mm venek - důvod?:- aby se to nemohlo zbortit.Ono tohle je pěkná mrcha matroš.

Bob · Příspěvek 4. 2. 2008, 3:47

Vše ostatní nahotovo a nechal bych vyšší základnu tak 20mm mezi oblouky mostky a ty bych odfrézoval postupně jako přeposlední operaci. A nakonec bych odfrézoval základnu na její rozměr a pokud jsou fí 15 průchozí tak bych vložil do těchto otvorů suvně plastové čepy.Bob.

petrL · Příspěvek 4. 2. 2008, 4:22

Není patrné zda jsou díry průchozí. Ale je to snad jedno. Domnívám se že se vyrobia nejprve dutina. Do ní se vložil předvyrobený negativ třeba z hliníku nebo taky z plastu aby se to nebortilo a dojel se vnějšek.

prochaska · Příspěvek 4. 2. 2008, 9:33

Skutečný postup (čímž netvrdím že nejsprávnější) byl, že se to frézovalo po vrstvách, 5 mm zvenku, 5 mm zevnitř (fréza 8 mm - dlouhá, 8000 otáček, tříska 0.25 mm, 4000 mm/s). Udělat to celé zvenku a pak zevnitř nešlo, protože to i tak mělo malý průřez, plast byl málo tuhý, vibroval i při těch malých třískách a dělalo se na povrchu "moaré". Přídavek 10 mm z každé strany zajistil dostatečnou tuhost. Potom se to nasadilo na trn (negativní tvar té dutiny) a ojel se spodek a zadní frézou srazily hrany.

A ty Vietnamci to neměli, Farnell taky ne a pak už mě přestalo bavit hledat

Mad_BOXs · Příspěvek 4. 2. 2008, 9:55

To Procházka :
Vše beru jako OK až na tu pojezdovou rychlost

4000mm/s !!!!!!
Takovou mašinu ci taky

prochaska · Příspěvek 4. 2. 2008, 10:03

Mad_BOXs píše:To Procházka :
Vše beru jako OK až na tu pojezdovou rychlost 4000mm/s !!!!!!
Takovou mašinu ci taky

Oops

4000 mm/min. Pro případ, že bych to zase napsal blbě to bylo asi takhle: Vžžžžžžž, Vžžžžžžž.

SUBURMUS · Příspěvek 14. 7. 2009, 7:31

jiz jednou jsem obrabel skorepinu z umeleho dreva o tloustce steny 2,5 mm, postupoval jsem tak ze jsem nejdrive vyfrezoval vnejsi tvar, potom do dreva dutinu ktera tento tvar kopirovala a do ni jsem obrobek vlozil zakryl deskou , pres kterou jsem pak vyfrezoval tvar vnitrni, prikladam obrazky

rawen · Příspěvek 14. 7. 2009, 12:12

Kšeft model pro nějakou slévárnu anebo to zůstalo ve dřevě?

Radek

SUBURMUS · Příspěvek 15. 7. 2009, 12:37

model na modelove zarizeni pro jeden odlitek z duralu, melo to byt udajne neco jako je na motorce ne motoru ten kryt na prevodovce a spojce

pavlaxy · Příspěvek 17. 7. 2009, 3:03

Ahojky ,dovolím si přehlédnout ,že je dispozici derlin a cncčko.....
asi bych souhlasila s výkresem v cadu ovšem generování dalšího nutného bych přenechala obsluze stroje pro rapidprototiping.....třeba u "hacker"a.....
tenkostěnné ale i jiné díly z nejrůznějšího materiálu .....